蒸氨塔垂直篩孔塔盤不銹鋼徑向側導噴射塔板噴射態(tài)塔盤形式

蒸氨塔垂直篩孔塔盤不銹鋼徑向側導噴射塔板噴射態(tài)塔盤形式

塔盤是板式塔的主要部件之一，它是實現傳熱、傳質的部件。塔盤由塔板、降液管及溢流堰、緊固件和支承件等組成。傳質分離是非常重要的化工過程，塔器的性能直接影響著生產能耗、產品收率、產品純度、處理能力、環(huán)保排放等等。首先它是一個高耗能、高費用的過程，其能耗約占化工廠總能耗的三分之一，甚至更多。

今天小編就給大家介紹下關于“山西蒸氨塔垂直篩孔塔盤1.6米直徑不銹鋼徑向側導噴射塔板噴射態(tài)塔盤形式”。

1、噴射態(tài)塔盤傳質過程 氣體由塔板板孔縮流加速進入帽罩內，液體從塔板上帽罩底隙進入罩內，氣體將進入帽罩內的液體提拉，經拉膜、破膜、破碎后向罩頂撞擊。撞擊后氣液折返從帽罩側孔水平噴射，液滴落回塔盤，氣體上升進入上一塔板。首先氣液在罩內強烈的碰撞、湍動混合完成一次傳質，之后的氣液噴射又實現再一次傳質過程。此過程依靠氣體的動能將液體由連續(xù)相變成了分散相，形成了大量的液滴。我們稱此過程為噴射態(tài)傳質過程。

2、山西蒸氨塔垂直篩孔塔盤1.6米直徑不銹鋼徑向側導噴射塔板噴射態(tài)塔盤形式傳質特點分析 相界面面積大 ： 噴射態(tài)將液相變成了分散相，形成了大量的分散的小液滴，為氣液傳質提供了充足的的相界面，使得傳質速率大大提高。這也是它與鼓泡態(tài)傳質最大的區(qū)別 , 鼓泡態(tài)傳質的液相連續(xù)相，相界面相對較少。 液體中分子移動路程短： 液相被分散成大量的小液滴后，相內分子向相界面移動的距離大大縮短，移出的時間變短，減小了液相傳質阻力。 塔板空間利用率高： 氣液接觸經歷了罩內提升，罩外拋落過程，傳質空間大，停留時間長，塔板空間 70% 可以成為傳質空間。 界面更新快： 分散相的液滴與氣體都做高速運動并激烈碰撞，加快了液滴表面的更新，加快了分子傳遞量。

     現在許多大型石油化工等都采用這種噴射態(tài)塔盤形式，很多煤焦化廠因為易結焦的物質也會用到山西蒸氨塔垂直篩孔塔盤1.6米直徑不銹鋼徑向側導噴射塔板。板式塔是傳統(tǒng)的塔型，但由于老式塔板的板效率較低，造成老式板式塔如浮閥塔的塔板層數較多，塔體較高。一般的浮閥式甲醇精餾塔主塔塔板要85層，因此主塔高達45～50m。系統(tǒng)的回流比也很大。這就能使系統(tǒng)能耗增大，設備投資加大?，F在講是不可取的。為減少能耗，目前我公司萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內件有限公司已研究生產出多種新型塔板，比較常見的有垂直篩板塔徑向側導噴射塔板。歡迎各位新老客戶來電、來函、來廠咨詢相關產品信息，我公司專業(yè)生產各種填料、塔內件垂直篩孔塔盤不銹鋼徑向側導噴射塔板噴射態(tài)塔盤形式產品十多年，技術精湛，質量保證。