吸收塔不銹鋼駝峰支撐板

 吸收塔是實現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類。類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；第三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。江蘇吸收塔不銹鋼駝峰支撐板LQPZ梁型氣體噴射式填料支承板，塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向*動的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。

江蘇吸收塔不銹鋼駝峰支撐板LQPZ梁型氣體噴射式填料支承板由若干條支承梁元件組裝而成，形狀及結(jié)構(gòu)見圖。每條梁的寬度為290mm，高為250-300mm；各條梁底面間用定距凸臺保持10mm左右的間隙供向下排液。梁上供氣體噴出的用鋼板沖壓制成型的長條形側(cè)孔孔尺寸應(yīng)不使10mm填料漏下為宜，長條孔的尺寸，無論塔徑大小，一律開設(shè)為12mm×45mm的長圓孔。支承板由多塊梁型支承板拼裝而成，為可拆結(jié)構(gòu)，能從人孔進入塔內(nèi)。

一、介紹：

江西省萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件有限公司生產(chǎn)的駝峰支承板全稱為梁型氣體噴射式填料支承板，有不銹鋼和塑料兩種。如304、321、316、316L、聚丙烯、增強聚丙烯等材質(zhì)。產(chǎn)品剛性好，允許載荷大，能可靠地支撐加于其上的各種壓力。單體組合式結(jié)構(gòu)，便于從入孔安裝。產(chǎn)品具有大自由面積，又有高的強度和剛度，現(xiàn)在為止性能的支承件。

江蘇吸收塔不銹鋼駝峰支撐板LQPZ梁型氣體噴射式填料支承板主要由金屬S30403、SS30408、316L等材質(zhì)不銹鋼板經(jīng)剪板機剪板、沖床沖孔等工藝加工而，是一種優(yōu)良的散堆填料支撐裝置，應(yīng)用廣泛。不銹鋼駝峰支撐板具有優(yōu)良的流體力學性能，氣液流道分開，氣相通過支承板上的側(cè)面開孔向填料層噴射，液相則通過支承板底部開孔流向下層填料，故氣液暢通無阻，且分布均勻，還能避免氣液間的相互夾帶，允許氣液通量大，液體噴淋密度可高在240 m3/ m2.h,正常操作時的壓降約62Pa，為小于200Pa.產(chǎn)品的各種規(guī)格尺寸要求我向我公司索取行業(yè)標準《梁型氣體噴射式填料支承板》（HG/T21512-95）

二、結(jié)構(gòu)優(yōu)點：

1、駝峰支承板上自由空間大，由于氣、液通過不同的孔道，因而壓降小，且與液體負荷無關(guān)?？偟臍怏w面積接近空塔截面積；其立體結(jié)構(gòu)的支承板，有利于加大開孔面積，使開孔面積在左右，開孔面積的原則是開孔率必須大于填料層的孔隙率，否則支撐板構(gòu)成“瓶勁”區(qū)，使塔負荷降低，開孔面積與結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、塔徑有關(guān)，一般占塔截面的70，對于不銹鋼金屬駝峰支撐板應(yīng)；

2、產(chǎn)品相對其他類型的支承板而言，板上液位頭可忽略，氣液處理能力大。氣液通過不同孔道，避免了液體的再循環(huán)和夾帶；

3、結(jié)構(gòu)強度大，當塔徑在φ3355mm以下時，允許的填料堆積高度為7625mm，當塔徑超過3355mm載荷與腐蝕條件特殊時，可輔助設(shè)梁；

4、塔底氣液接觸較好。若設(shè)有多塊支承板。整個塔內(nèi)氣、液分布良好，確保了較高的傳質(zhì)效率；

5、板上被填料堵塞的部分被減小，且能有效通過含有懸浮固體粒子的液流，減小了填料被污染的速度。由于上述優(yōu)點，駝峰支撐被愈來愈廣泛采用。

三、使用性能：

駝峰支承板液體通量可達200m3/ m2.h,壓降為69Pa.適用于25mm以上的各種散裝填料,因此側(cè)孔寬度以25mm填料不致漏出為度.對于更小的填料,可在支撐板上先整一層300mm高的稍大些的填料，再堆小于25mm的填料，也可在駝峰上覆蓋一層小尺寸的鋼板網(wǎng)。塔徑超過3米的大塔，中間要加工字梁支承以加強剛度。工字梁與焊在塔壁上的支座固定.

四、安裝要求：

江蘇吸收塔不銹鋼駝峰支撐板LQPZ梁型氣體噴射式填料支承板安裝前應(yīng)清除其表面的油污、鐵銹；主支承梁的裝配定位：梁中心線應(yīng)通過塔體在該處的橫截面中心，其偏差不得超過±2mm；主支承梁安裝后，其上表面與支承圈上表面應(yīng)在同一水平面上，該水平度偏差應(yīng)小于等于2mm.