不銹鋼孔板波紋填料應(yīng)用案例

應(yīng)用案例：不銹鋼孔板波紋填料 250Y金屬波紋規(guī)整填料改造項(xiàng)目

規(guī)整填料塔在國內(nèi)的工業(yè)應(yīng)用實(shí)例。汽油分餾塔的技術(shù)改造乙烯裝置汽油分餾塔是裂解氣進(jìn)入分離工段的 個(gè)塔 , 是乙烯的咽喉部位。我國引進(jìn)的五套 3 0 萬噸/年 乙烯裝置 , 該塔都是卡脖子設(shè)備 . 用新型高效填料（電解溶劑項(xiàng)目不銹鋼孔板波紋填料 250Y金屬波紋規(guī)整填料）替換原有塔盤 , 可提高處理能力和減小壓降 , 獲得下列 操作上的優(yōu)點(diǎn): ①在相同的裂解爐操作壓力下 , 可提高裂解氣壓縮機(jī)的吸入壓力 , 從而可降低 段壓縮機(jī)的壓縮比,通?？晒?jié)能10 % 以上。②在相同 的稀 釋蒸汽與烴的比率下,降低裂解壓力可增加乙烯收率。③在相同的烴分壓下,降低裂解壓力,通?？晒?jié)省5%稀釋蒸汽。 我國的五套30萬噸/年乙烯裝置 , 北京燕山、 南京揚(yáng)子 、山東齊魯 、上海金山四套裝置是從美國fummus公司引進(jìn) , 東北大慶是從美國S一W公司引進(jìn)。

改造后增加了生產(chǎn)能力 , 經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。 以燕山例 , 該塔塔徑6.s m上段原有16塊浮閥塔板 , 下段有 7 塊折流板。 上段16塊板改為二層填料 , 上層3.4m高25oy型板波紋填料 , 下層2.sm高電解溶劑項(xiàng)目不銹鋼孔板波紋填料 250Y金屬波紋規(guī)整填料， 下層是泵循環(huán)熱量回收段, 兩個(gè)填料床層上方均有三級(jí)管槽式液體分布器 。另把上層折流板更換為大孔導(dǎo)向篩板 , 作為石油化工設(shè)計(jì) 3卷進(jìn)入填料層的氣體分布板 。 燕山汽油分餾塔經(jīng)過 技術(shù)改造后 , 乙烯生產(chǎn)能力得到了提高 , 回收熱量可達(dá)9.93萬千卡/噸乙烯 。 全塔壓降從改造前0 .1 5 K g / e m , 降至 o · 0 7 K g / c m Z 左 右 , 第 一段壓縮機(jī)功率消耗下降,每噸乙烯可節(jié)能10.67萬Kcal。改造后綜合經(jīng)濟(jì)效益每年達(dá)2385萬元。

蒸餾和吸收設(shè)備主要是板式塔和填料塔兩大類。70年代以前，在大型塔器中板式塔占主導(dǎo)地位，曾出現(xiàn)過許多新型塔中，當(dāng)時(shí)的電解溶劑項(xiàng)目不銹鋼孔板波紋填料 250Y金屬波紋規(guī)整填料塔往往存在放大效應(yīng)，即隨塔徑增大，填料塔效率呈下降趨勢(shì)。實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)不能可靠地推廣到工業(yè)規(guī)模填料塔的設(shè)計(jì)中。70年代初出現(xiàn)了 性能源危機(jī)，迫使填料塔技術(shù)在近20多年來取得了長足的進(jìn)步。 各種高效填料和新型塔內(nèi)件不斷涌現(xiàn)，并在工業(yè)應(yīng)用 中取得了很大成功。塔填料可分為散堆填料和規(guī)整填料 (又稱結(jié)構(gòu)填料)。它們各有特長，在各自的應(yīng)用范圍內(nèi)發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)。填料塔的其它內(nèi)部構(gòu)件(簡稱塔內(nèi)件)，特別是流體和氣體分布裝置對(duì)填料效率的影響極大，應(yīng)予以十分重視。