脫氮裝置金屬304階梯環(huán)

客戶(hù)訂貨：脫氮裝置金屬304階梯環(huán) DN76不銹鋼階梯環(huán)CMR填料

1.應(yīng)用特點(diǎn)：
主要應(yīng)用于化肥、化工、化油化工等工業(yè)中的相關(guān)裝置。如：綿綸廠制氫車(chē)間脫碳系統(tǒng)的吸收塔和再生塔；中型化肥廠合成氨脫碳裝置二次脫碳?xì)馕账驮偕?；合成氣或天然氣生產(chǎn)合成氨的CO2凈化塔；常壓煉油塔、減壓煉油塔等設(shè)備中使用。

2.應(yīng)用案例一：
脫氮裝置金屬304階梯環(huán) DN76不銹鋼階梯環(huán)CMR填料目前已有大量的金屬階梯環(huán)投入運(yùn)行，直徑已達(dá)12米。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煉油、H2SO4、甲醇、合成氨中。如在煉油裝置中，將汽油穩(wěn)定塔的浮閥塔板改用不銹鋼階梯不，其生產(chǎn)能力提高35%，傳質(zhì)單元數(shù)增加70%，操作彈性增大2倍。另外，在甲醇吸收及蒸餾塔、原油減壓蒸餾塔、氨合成氣的CO2吸收及再生塔等設(shè)備中，也使用了金屬不銹鋼階梯環(huán)。

應(yīng)用案例二：

脫氮裝置金屬304階梯環(huán) DN76不銹鋼階梯環(huán)CMR填料在精餾塔中代替現(xiàn)有的填料或塔板也已取得明顯的效果。如在甲醇吸收塔和精餾塔、萃取塔中也起到提高通量和傳質(zhì)效率的效果。在潤(rùn)滑油糠醛抽提塔改造中，有一座φ1500mm的填料抽提塔，將原有8段2.75米高的鋁質(zhì)拉西環(huán)改為鋁階梯環(huán)填料，操作溫度為93.3℃，設(shè)備尺寸不變，變更填料后處理量提高了44%，傳質(zhì)效率提高了47%；在減壓煉油塔中，用2.13米高的φ76mm金屬不銹鋼階梯環(huán)填料代替重柴油段的4層塔板，用1.83米的該填料代替下部汽提段的3層塔板，改造后輕柴油熱能回收增加70%，干點(diǎn)增高，重柴油增加，重金屬含量減低，塔的總壓降降低。

3.產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
脫氮裝置金屬304階梯環(huán) DN76不銹鋼階梯環(huán)CMR填料的高約為直徑的一半，環(huán)的一邊有錐形翻邊，環(huán)壁上開(kāi)有窗孔，并有彎曲葉片伸向環(huán)心。由于高度減小及錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu)，不但改善了填料層內(nèi)氣液分布，而且增加氣液接觸點(diǎn)，有利于液體匯聚分散及液膜表面的不斷更新，使傳質(zhì)得到強(qiáng)化，分離效率大大提高。一般階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填料的通量提高10-20%，壓力降低30-40%，分離效率視具體工藝均有不同程度的提高。主要應(yīng)用于化肥廠合成氨脫氮裝置。

4.產(chǎn)品特點(diǎn)：
脫氮裝置金屬304階梯環(huán) DN76不銹鋼階梯環(huán)CMR填料的特點(diǎn)在于一端具有錐形擴(kuò)口。擴(kuò)口的主要作用在于改善填料在塔內(nèi)的堆砌情況，使填料之間基本上成為點(diǎn)接觸，增大了相鄰填料間的空隙，消除了產(chǎn)生積液池的根源。